无损检测过程

    在不损坏试件的情况下，检查并测试试件。现代的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法，借助先进的技术和设备器材，对试件内部、表面结构、性质、状态进行检查和测试。
    进行无损检测前，焊接接头的形状、尺寸、外观检查合格，表面不规格状态在底片上的影像，不得掩盖或干扰缺陷影像。所以应对检测部位，进行整理。
    一、上、下接环与焊接接头，采用煤油渗漏或其他合适的检验方法，进行检漏试验，不得有任何渗漏。半管与反应釜的焊接接头还应该进行表面无损检验。
    二、设计压力≥1.6MPa的三类反应釜的内容器和罐盖的A、B类焊接接头，包括：公称直径≥250mm管口的对接焊接接头，需进行100%射线检测，或可记录的超声波检测。
    三、经过局部无损检验的反应釜焊接接头，若在检测部位发现超标缺陷时，需在缺陷两端的延伸部位，进行≥250mm的补充局部检测；若依然存在不允许的缺陷，需检测全部的焊接接头。
    为了了解制造工艺是否合适，必须事先进行工艺试验。在试验过程中，经常对工艺试样进行无损检测，并根据检测结果改善制造工艺，确定理想的制造工艺。
    在产品制造过程中进行无损检测，往往被认为：需要增加检查费用，从而使制造成本增加。可是若在制造过程中，正确进行无损检测，就是防止以后的工序浪费，减少返工，降低废品率，从而也会降低制造成本。
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