反应釜的设计与制造

    反应釜的工艺要求通常包括容积、极限工作压力、工作温度、工作介质、腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速、功率、配装接管口等几项内容。这通常以表格、示意的图形式反映在工艺部门提出的设计要求单中。
    设计时，需分析设计要求单中的各项内容，通常，压力、温度、介质腐蚀等参数在设计时需要重点考虑的因素。压力是设计中的主要矛盾，往往对材料选择、结构、形状的确定起着决定性作用，因此，必须提前考虑。
    后续加工制作需满足：
    安全、可靠：为确保良好操作的反应釜可以运行，必须具备足够强度、韧性、刚性、密封性、耐腐蚀性。在不同工艺中，所使用的反应釜可以由合适材料制成。除了材料的选择外，配件安全性、连接方式也会受到严重影响。附件连接可以采用焊接、快速组装的方式。合理选择附件、连接方式是保证安全运行的有效措施，必须考虑密封性和腐蚀性。
    便于操作、易维护：操作、维修也是反应釜设计中的一部分，操作方便，易于维护，并把控制权交给减少生产的人力投入，可以带来更好的效率。
    法兰上，尽量不要加吊耳等其他附属件，引起变形无法得到良好密封。对于薄反应釜的法兰焊接，一定要充分考虑防变形工装和焊脚高的选择。设计法兰时，务必加设一对圆柱销达到配合效果，调整法兰同心度。
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